各位朋友們，大家好，今天由我來為大家分享2018年 熱作模具鋼 進(jìn)口，以及冷作模具鋼和熱作模具鋼的區(qū)別的相關(guān)問題知識，希望對大家有所幫助，如果可以幫助到大家，還望關(guān)注收藏下本站，您的支持是我們更大的動(dòng)力，謝謝大家了哈，下面我們開始吧。

　　硬度是模具的重要性能指標(biāo)，因此，經(jīng)過熱處理后的模具應(yīng)具有高硬度，如冷作模具的硬度一般在HRC55-65范圍，熱作模具一般在HRC36-55范圍，熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持組織和性能穩(wěn)定，具有抗軟化的能力。

　　其次，3Cr2W8V模具鋼也可用于制造壓鑄模具，壓鑄是一種將熔融金屬注入模具中，使其冷卻后形成所需形狀的工藝，這種工藝要求模具具有優(yōu)異的耐熱性和耐磨性，而3Cr2W8V模具鋼正好滿足這些要求。

　　3Cr2W8V是一種常用的高熱強(qiáng)熱作模具鋼，主要用于壓鑄模具，這種鋼具有優(yōu)異的鍛造、機(jī)械加工和熱處理性能，在高溫環(huán)境下具有較高的硬度，然而，由于其韌性和塑性較差，淬透性中等，所以在截面厚度超過80~100mm時(shí)，可能無法完全淬透。

　　如圖1所示，DT413鋼的超細(xì)化處理不僅為后面的模具機(jī)械加工做了組織準(zhǔn)備，也為模具獲得優(yōu)良的淬回火組織奠定了基礎(chǔ)，其作用類似于為提高熱作模具的強(qiáng)韌性而進(jìn)行的預(yù)備熱處理3，對熱作模具鋼組織的改善和力學(xué)性能的提升具有相當(dāng)重要的影響。

　　冷作模具鋼和熱作模具鋼的區(qū)別那里不一樣，性能要求不一樣 熱作模具鋼：較高的高溫強(qiáng)度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優(yōu)良的耐熱疲勞性、高淬透性等，冷作模具鋼：較高的耐磨性、較高的強(qiáng)度和韌性、較強(qiáng)的抗咬合性、受熱軟化能力等。

　　首先，冷作模具鋼和熱作模具鋼的材質(zhì)不同，冷作模具鋼通常采用低合金工具鋼，如Cr1Cr12MoV等，其主要特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、耐沖擊性強(qiáng)。

　　首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性，含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主，但是熱作模具鋼對硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。

　　而冷作模具鋼則可以在常溫下進(jìn)行加工和使用，不需要進(jìn)行特殊的熱處理，使用起來更加方便，總的來說，熱作模具鋼和冷作模具鋼在耐熱性、耐磨性、硬度等方面有所不同，適用于不同的加工和使用條件。

　　冷作和熱作是兩種不同的金屬加工方法，它們在模具鋼的制造過程中有著不同的應(yīng)用和特點(diǎn)，首先，冷作和熱作的區(qū)別主要體現(xiàn)在加工溫度上，冷作是在室溫下進(jìn)行的金屬加工，而熱作則是在高溫下進(jìn)行的金屬加工。

　　冷作模具鋼 冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。

　　熱作模具鋼3cr2w8v回火后的組織，3Cr2W8V熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。

　　5Cr4W5MoV（RM鋼工作溫度達(dá)700℃，具有較高的回火抗力和熱穩(wěn)定性，高的熱強(qiáng)性，高的高溫硬度和耐磨性，但其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。